Die Beschichtungstemperatur liegt bei ca. 450°C.

Niedrigere Beschichtungstemperaturen sind auf Anfrage möglich.

Die Spalte Anwendungstemperatur bezieht sich auf den Einsatz des beschichteten Werkzeuges und kann die Beschichtungstemperatur weit übersteigen.


Schicht Farbe Nanohärte bis zu [Gpa] Schicht­dicke [µ] Reib­koeffizient max. Anwendungs­temperatur [°C]
TiN gold 26 1 - 7 0.55 600

TiN (Titannitrid) | Universalhartstoffschicht


Eigenschaften:

Monolayer-Universalschicht der ersten Generation

Einsatzfelder:

  • Zerspanung
  • Umformen
  • Kunststoffformen
  • tribologische Anwendungen / Maschinenkomponenten
  • dekorative Farbe

 

 

 


TiCN grau - violett 35 1 - 4 0.2 400

TiCN (Titankarbonitrid) | Konventionelle Schicht


Eigenschaften:

  • gute Gleiteigenschaften
  • gute Verschleißbeständigkeit

 Einsatzfelder:

  • für unterbrochenen Schnitt
  • Fräsen
  • Gewindebohren
  • Stanzen
  • Umformen und Prägen

Werkstoffe:

  • Bronze
  • Messing
  • Aluminium mit > 12 % Si


TiCN-grey grau 40 1 - 4 0.2 400

TiCN-grey (Titancarbonitrid) | Universalhartstoffschicht


Eigenschaften:

  • verhindert Aufbauschneiden
  • verhindert abrasiven Verschleiß
  • mehrlagige Schicht
  • deutliche Standzeitverlängerung gegenüber TiN-Werkzeugen

Einsatzfelder:

  • Zerspanen, besonders Fräsen in HSS und HM mit Kühlmittel
  • Gewinden
  • Stanzen, Stempel und Matrizen
  • Umformen z.B. von Edelstahl
  • Prägen
  • Bearbeitung von Buntmetallen


TiAIN & AlTiN violett - schwarz 36 1 - 4 0.6 700

TiAIN & AlTiN (Titanaluminiumnitrid) | Universalhartstoffschicht


Eigenschaften:

  • mehrlagige Schicht
  • gegenüber TiN erhöhte Temperaturbeständigkeit
  • gegenüber TiN bis zu zweifach höhere Standwege


Einsatzfelder:

  • Allroundschicht für Zerspanungswerkzeuge
  • Gewinden
  • Massivumformung
  • insbesondere Bohrer im universellen Einsatz auch auf schwachen Maschinen


AlCrN silber 36 1 - 7 0.4 900

AlCrN (Aluminiumchromnitrid) | Universalschicht


Eigenschaften:

  • Konventionelle Schicht mit Monoblockstruktur für universellen Einsatz in der Zerspanung
  • hohe Verschleißbeständigkeit gegen abrasive Last
  • mit Aluminium, somit gute Wärmebeständigkeit
  • gute Oxidationswiderstandsfähigkeit für Trockenbearbeitung
  • exzellenter Haftlayer abgeschieden mit nichtlegiertem Cr Target

Einsatzfelder:

  • Fräsen
  • Abwälzfräsen
  • Sägen
  • tribologische Funktionsflächen, z.B. Führungsschienen


TiAlCN burgundy 33 1 - 4 0.3 500

TiAlCN (Titanaluminiumcarbonitrid) | Gradient-Universalschicht


Eigenschaften:

Gradient-Universalschicht

  • hohe Zähigkeit und Härte
  • niedriger Reibungskoeffizient

 

Einsatzfelder:

  • Fräsen, Abwälzfräsen, Gewindefräsen
  • Prägen und Stanzen


CrN chromsilber 18 1 - 7 0.3 700

CrN (Chromnitrid) | Spezialschicht für Kupferwerkzeuge


Eigenschaften:

  • Oberfläche silbern hochglänzend
  • sehr glatte Oberfäche
  • im Niedertemperaturverfahren ab 250°C herstellbar

Einsatzfelder:

  • Werkzeuge zur Holzbearbeitung
  • Zerspanen von Leichtmetallen wie Kupfer- und Aluminiumlegierungen mit niedrigem Silizium-Gehalt
  • Umformwerkzeuge wie Stempel und Matrizen
  • Formgeben, Kunststoffspritzgiessen in Stahl-  und Kupferwerkzeugen


ZrN weiss - gold 20 1 - 4 0.4 550

ZrN (Zirkoniumnitrid) | Schicht für Leichtmetallbearbeitung


Eigenschaften:

  • Monolayer Schicht mit Ti- oder Cr-basiertem Haftlayer
  • hohe Warmhärte
  • dekorative Farbe
  • reduziert Aufbauschneiden beim Zerspanen von Aluminium- und Titanlegierungen
  • sehr hohe Reinheit ermöglicht Einsatz für Implantate, Biotechnik und Lebensmitteltechnik

Einsatzfelder:

  • medizinische und lebensmitteltechnische Anwendungen
  • Zerspanung von Leichtmetallen wie Aluminium, Magnesium, Titanium


AlTiN G schwarz 34 1 - 4 0.7 900

AlTiN G (Aluminiumtitannitrid Gradient) | Universelle Hochleistungsschicht


Eigenschaften:

  • Universelle Hochleistungschicht

Einsatzfelder:

  • Zerspanung
  • ununterbrochener Schnitt
  • Reiben in Guss


TiXCo® kupfer 44 1 - 4 0.55 1200

TiXCo® (Titannitrid und Nanocomposite) | Spezialschicht für Zerspanung


Eigenschaften:

  • TiXCo bezeichnet eine Multilayer-Schichtfamilie
  • vereint Vorteile der verschiedenen übereinanderliegenden Monolayer-Schichten

Einsatzfelder:

  • Zerspanen sehr harter Materialien, insbesondere Bohren
  • Einsatz auf gehärteten Stählen


nACo®-blue blau - violett 41 1 - 4 0.45 1200

nACo®-blue (Nanocomposit Aluminiumtitannitrid) | Hochleistungsschicht


Eigenschaften:

nACo® =(nc-AlTiN)/(a-Si3N4)

  • extrem hohe Kratzfestigkeit
  • extrem hohe Warmhärte und Oxidationsbeständigkeit
  • für Hartbearbeitung
  • für Hochleistungs- und normale Zerspanung
  • optional mit dekorativer blauer Deckschicht

Einsatzfelder:

für Hartbearbeitung auf stabiler Maschine

  • Bohren
  • Reiben
  • Kerben
  • Formpressen


nACRo® blau - silbergrau 40 1 - 4 0.35 1100

nACro® (Nanocomposit Aluminiumchromnitrid) | Hochleistungsschicht


Eigenschaften:

 nACRo® = (nc-AlCrN)/(a-Si3N4)

  • extem hohe Kratzfestigkeit
  • extrem hohe Warmhärte
  • hohe Schichtdicke möglich
  • noch leistungsfähiger als konventionelles AlCrN

Einsatzfelder:

  • Zerspanen schwer zerspanbarer Materialien
  • Bearbeitung von Superlegierungen
  • Mikrowerkzeuge
  • Reibschweißen
  • Umformen
  • Extrudieren
  • Formpressen


Alstra 1 schwarz 33 1 - 4 0.5 800

Alstra 1 (Aluminiumtitannitrid) | Universalschicht


Eigenschaften:

  • Mehrlagenschicht
  • hoher Anteil von Alumium für hohe Warmhärte
  • sehr zäh

Einsatzfelder:

  • Universalschicht für Zerspanung 
  • Bohren, Fräsen auch bei Minimalmengenschmierung


Alstra 2 silber 38 1 - 4 0.3 900

Alstra 2 (Aluminiumtitannitrid Multilayer) | Universalschicht


Eigenschaften:

  • sehr hoher Aluminium-Gehalt
  • hohe Wärmebeständigkeit
  • hochglatte Oberfläche
  • höchste Kantenstabilität

Einsatzfelder:

  • Universalschicht für Präzisionszerspanung
  • Gewindebohren


Markenrechtliche Hinweise

PLATIT®, TiXCo®, nACRo® und nACo® sind geschützte Warenzeichen der BCI Group.